夾持式靶式流量計

夾持式靶式流量計

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詳細介紹

一、產品概述:
 
 夾持式靶式流量計是由其結構而得名,用配對法蘭夾住流量計,用緊固件固定鎖住。對夾式流量計管道寬度窄,容易使流量計短時間內溫度達到流體工況溫度,因此被廣泛應用于液體硫磺(液硫)、液體石蠟(液蠟)、乳化瀝青、膠乳等常溫容易凝固的高溫流體。此類介質具有粘度高、流速低、易凝堵等特點,高溫型對夾式靶式流量計對此類介質具有很好的適應性。
二、結構與工作原理: 
1、結構 
 夾持式靶式流量計主要由測量管(外殼)、新型傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況,須***選用相適應的傳感器,因此,用戶提供準確的計量對象及參數,廠家選用合適的傳感器是產品能否計量準確的關鍵。 
2、工作原理 
當介質在測量管中流動時,因其自身的動能與靶板產生壓差,而產生對靶板的作用力,使靶板產生微量的位移,其作用力的大小與介質流速的平方成正比,靶板所受的作用力經靶桿傳遞,使傳感器的彈性體產生微量變化,從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產生與流量在靶板上作用力對應的電壓信號:由流體流量特征的影響,流量與電橋產生的電壓的平方成正比。其數學方式表達如下: 
F=CdAρV2/2 
式中:F阻流件所受的作用力(kg) 
Cd物體阻力系數 
A阻流件對測量管軸向投影面積(mm2) 
ρ工況下介質密度(kg/m3) 
V介質在測量管中的平均流速(m/s) 
阻流件(靶)接受的作用力F,經剛性連接的傳遞件(測桿)傳至傳感器,傳感器產生電壓信號輸出:V=KF 
式中:V—傳感器輸出的電壓(mV),K—比例常數,F—阻流件(靶)所受的作用力(kg), 
此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后,即可得到相應的瞬時流量和累積總量。 
三、應用場合:
 
 夾持式靶式流量計已廣泛應用于半水煤氣、焦爐煤氣、重油、渣油計量、瀝青、液體石蠟、甲苯、硫酸、天然氣、煙道氣、污水、純凈水等以及其它特殊介質的計量。
四、主要特點:
1、適用于各種管徑:15-2000mm至更大。
2、適用于高低溫介質:-196℃-+450℃。能準確測量各種常溫、高溫、低溫工況下的液體、氣體、蒸氣,粘稠介質及各種流體介質的流量。
3、靈敏度極高,能測量超小流量,其可測量低流速為0.08m/s。
4、適用于高壓力工況:0-42Mpa。
5、無可動部件,準確度高。
6、重復性好,一般為0.1-0.08%,測量快速。
7、計量準確,精度高,總量測量可達0.2%。
8、抗振抗電磁干擾好,即可干式標定,又可砝碼掛重法。
9、本體材質:碳鋼,304,316,316L。
10、供電方式:3.6V鋰電池;24VDC電源;雙電源:3.6V鋰電池+24VDC電源。
五、技術參數: 
1、測量范圍0-400t/h;
2、精度等級:0.5%FS 1.0%FS 2.0%FS;
3、輸出信號:4~20mA 二線制輸出與流量成線性關系;
4、供電電壓:12~36VDC;
5、公稱壓力:1.6 2.5 4.0 6.4MPa;
6、環境溫度:-30℃~60℃(特殊:-40℃~80℃);
7、介質溫度:普通型≤100℃(無散熱片);
高溫型≤400℃(帶散熱片);
8、接液材質:測量室為碳鋼或1Cr18i9Ti;其余為1Cr18Ni9Ti;
9、外殼材質:鑄鋁;
10、法蘭標準:DIN2501 特殊型由用戶選擇;
11、電纜接口:M20*1.5(內螺紋);
12、防護等級:IP65;
13、負載特性:zui大負載電阻=50*(電源電壓-12)=600Ω@24V;
14、報警輸出:集電極開路形式,zui大輸入電流100mA,zui大開關電壓30VDC,帶有偏差帶控制;
15、 脈沖輸出:zui小脈寬50ms,可雙路輸出;
16、 zui大累積流量顯示值50000單位,自動復位;
17、阻尼時間:1~100秒任意可調;
18、 防爆形式、防爆標志、防爆合格證編號。
六、安裝說明:
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗單為準); 
2、介質工作溫度在+300度以上時,用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度),同理工作溫度-100度以下的介質,也要采取防凍措施; 
3、為保證流量計準確計量,要求設置前后直管段; 
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作,應盡量設置旁通閥(3)及切斷閥(1、2); 
5、因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質流向可由下至上,也可由上至下,但訂購時應向供貨方說明; 
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差; 
7、流量計殼體須***可靠接地,若無接地條件應向廠方說明。 
七、正常工作的環境條件: 
1、大氣壓:86~l06kPa; 
2、周圍環境溫度:-20℃~+60℃(8℉~l40℉); 
3、周圍環境相對濕度:≤95% RH(+25℃); 
4、隔爆型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的1區、2區的危險場所; 
5、本安型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的0區、1區、2區的危險場所。
八、安裝使用注意事項:
(1)安裝注意事項
1、測量管前后應有直管段,直管段的管徑應與流量計測量管管徑相等,如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側直管段長度一般不小于6~20D之間,按不同上游阻流件類型確定,下游直管段不小于3—4D。 流量計通常是按水平位置校驗的,一般安裝于水平管道使用,當須***安裝于垂直管道時,須用掛重法對流量計進行垂直安裝狀態校驗,流體方向應自下向上。
2、為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力,并聯安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管,便于對儀表清洗和吹掃,對于測量臟污流體或易凝固及結晶的介質更有必要。靶板與測量管(表體)應同軸安裝,據曾對某口徑的試驗證明,靶板中心與管道中心若上下偏離1mm,可能引起流量系數1%一2%的偏離,但左右偏離1mm,則影響不大明顯;
3、安裝防爆型靶式流量計時,應注意檢查是否有防爆標記以及防爆合格證,防爆設備是否完好。
4、對于*********流量計,由于管徑小而流量計相對較重,為防止管道變形或工作時產生振動,應另設支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設支架。
(2)使用注意事項
1、流體流動前,應先關閉流量計下游閥門,打開上游閥門,讓流體進入流量計管段。然后緩慢打開流量計下游閥門,同時關閉旁路閥門,使流體緩慢增加,切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。
2、流量計長期運行后,除清洗靶板、測量管的積垢外,應采用掛重法檢查力轉換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力,調整儀表,對應于流量計流量上限的力,即按式(16.6)計算的F一,其他流量點則加相關的砝碼,讀取儀表的輸出信號,檢查各點的基本誤差和線性度。“掛重法”在制造廠的產品使用說明書或其他資料    ‘上皆有敘述,亦可參閱。   
3、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區別的,因此掛重法并不能完全代替實流校準。要獲得高準確度,必要的實流校準還是需要的。
4、在復制或改制靶板時,要注意靶板的加工精度,否則將影響流量系數。試驗數據證明,對于口=0.8的靶式流量計,管徑DN=25mm時,若靶徑偏差0,03mm,流量系數偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數亦有影響。
5、流量計運行時,若發現輸出值晃動,檢查力轉換系統是正常的,則可能是由于流體流經靶板在其下游產生渦街,使靶受力發生顫動所致,它與流速大小,介質的物性參數(密度,粘度)等有關,可在力轉換及電信號系統中采取阻尼措施改善之。
九、故障處理:
(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?/div>
1、當管道內被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現象的主要原因有:
a、安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行,其傳感器內部應力釋放產生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??;
處理方法:關閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下,靶片和靶桿產生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大,造成該現象的原因很多,其zui主要的原因為以下幾種:
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節流阻件,極大影響被測介。
質流態;
處理方法:調整安裝狀態。
b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質流態部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩,觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,
應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收系統故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應;
處理方法:裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數據有無變化。
c、被測介質流量太小,低于流量計的zui小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。
十、參數對照表:

選型表

型號

口徑

     智能靶式流量計

HL-BSL

10~5000

 

 

代號

儀表類型

 

A*

錐管螺紋式

A

管道法蘭式

B

夾裝式

C

插入式

D

在線可拆裝式

E

其它

 

代號

介質類型

 

 

Y

液體

Q

氣體

Z

蒸汽

 

代號

介質溫度

D

低溫(-30℃~-200)

C

常溫(-20℃~+80)

Z

中溫(+80℃~+200)

G

高溫(+200℃~+500)

 

 

公稱壓力

A0.6MPa B1.0MPa C1.6MPaD:2.5MPa E4.0MPa F5.0MPaG:10.0MPa H15.0MPa I20.0MPaJ:25.0MPa K42.0MPa L2.0MPaM:6.3MPa N11.0MPa O16.0MPaP:26.0MPa

補償形式

P:壓力補償

T:溫度補償

 

 

輸出形式

N

無輸出(內置鋰電池表頭顯示)

S

脈沖輸出

R

通訊輸出

I

420mA電流輸出(二線制)

K

報警開關量輸出

G

GPRS無線遠傳

防爆結構

X

本安型

Y

隔爆型

殼體材料

T

碳鋼

N

不銹鋼

Q

特殊材料

傳感器材質

1

哈氏合金

 

 

 

 

2

3

304不銹鋼

4

特殊材料

a、流量計法蘭規格執行GB/T系列標準中規定的相關技術參數,技術條件和類型。亦可按照客戶要求加工; 
b、在流量計選型中,用戶應按照型號說明的格式,寫明所需流量計的各項要求; 
c、用戶如需采用本型號說明以外的口徑、公稱壓力及輸出形式請加以說明; 
d、在選擇高溫型流量計時,除按照型號說明格式填寫外,應特別注明被測介質的*高工況溫度; 
e、對帶溫壓補償的流量計,除按照型號說明格式填寫外,應特別說明需補償的工況溫度及工況壓力范圍; 
f、用戶需要特殊測量管材質,應加以說明。 

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